黎明重工反擊式破碎機動力仿真技術,撫州石子生產線首選黎明石子生產線    反擊式破碎機的工作原理是利用高速回轉的轉子上的錘板去沖擊礦石，被沖擊后的礦石獲得巨大的動能，再經反擊板和礦石相互間的沖擊達到破碎的目的。反擊式破碎機的錘板是固定安裝在轉子上的，能充分利用整個轉子的能量，破碎率比較大，可作為礦石的粗、中、細碎設備。在水泥、化學、電力、冶金等工業部門得到了廣泛地應用。目前，國內生產廠家對反擊式破碎機的設計還停留在經驗、靜態、類比的狀態。設計過程往往是根據經驗公式確定轉子尺寸、轉子轉速與破碎力等主要結構參數與工作參數，再由破碎力去校核轉子上各零件的強度與剛度。在實際的設計工作中，特別是同系列新型號設備的設計，更多的是采用經驗地放大或縮小零部件尺寸，并采用試制樣機的方法。這樣很難避免所設計零部件強度安全系數過高或強度不夠，直接導致了反擊式破碎機的設計質量差、耗時多且成本高。

    和傳統的經驗、靜態、類比的設計方法不同，基于動力學仿真的反擊式破碎機設計利用動力學仿真并結合使用CAD技術。在計算機中建立反擊式破碎機零部件的三維幾何模型和有限元模型，創造一個虛擬環境對反擊式破碎機進行靜力學與動力學的分析。在設計過程中及時地對重要零部件性能進行仿真分析，利用仿真分析的結果，人機交互地對設計方案進行評價、修改，而不是用制造樣機的方法對零部件性能進行校驗。用性能仿真與設計方案一起形成一個反復迭代而使零部件性能得到逐步優化的設計過程。可以很大程度地縮短設計開發時間、節省開發費用，提高在滿足產品性能要求下的一次設計成功率。

    利用仿真分析得到的諸如強度、剛度、模態等結果，評價設計參數，對結構、材料等進行修改優化；返回到CAD系統修改模型，再對隨之變動了的有限元模型進行仿真分析，直至得到滿意的設計結果。黎明重工機械在設計過程中，零部件模型與仿真分析結果分別存入有限元模型數據庫與分析結果數據庫，并將其轉化為圖形數據文件，以圖形圖像的形式輸出。設計人員可以實時直觀地觀看三維零部件模型與有限元仿真結果，結合專門機械設計知識，完成對反擊式破碎機零部件的結構優化設計與性能分析。
    反擊式破碎機工作中作用在錘板上每個瞬間時刻的載荷不等，加上轉子的形狀復雜，在實際設計中很難得到其各個斷面的受力狀況。以轉子部件中的重要零件方盤為例，結合動力學仿真，對某型號反擊式破碎機的方盤進行了瞬態動力學分析，校驗其強度，提出結構優化建議。

    在實際工況中，錘板與礦石的碰撞情況是相當復雜的。作者所作的仿真假設整個錘板的碰撞面都與礦石發生垂直碰撞。在這種情況下，錘板所受的破碎力沿傳動軸線是均勻分布的。為了簡化有限元模型及考慮可能發生的惡劣工況，取出一個方盤與相應的部分錘板及一個直徑為更大進料邊長的球狀礦石作為分析對象。
    從黎明重工反擊式破碎機動力仿真技術可知：由于受分布壓力載荷的作用，在方盤與漲緊套的接觸環面處出現應力集中現象，應力從圓環面到內部呈減小趨勢；在方盤的更小截面及方盤中與圓環相切面（受力危險截面）應力值較大。另外在整個碰撞過程中，錘板在高度方向的應力分布基本無變化。

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